“分流”和“分液”屬于同一個概念。“分流”就是制冷系統內部的對液體進行分支流動，而分液頭是連接在制冷系統中冷凝器出液管進行分流的一種裝置。較大型的制冷系統：蒸發盤管有專用的分液頭，分流型式也比較多，比較常見的是節流噴咀式和文丘里管型兩種。
分液頭的目的是使制冷劑通過分液頭后通過毛細管節流后均勻分配給蒸發器的每個流程，實現向蒸發器均勻、等量的供液，使制冷劑能夠以最大效能蒸發吸熱，從而優化蒸發器的性能，達到最佳制冷效果。“均勻”分配流通液，這才是區分分液頭設計好壞的關鍵。因為設計合理的分液頭，可以保證蒸發器換熱面積的有效利用，提高空調機的經濟性。相反，分液不均不僅會使機組制冷、制熱效果差，還會對制冷機組的性能危害很大。如分液頭氣液混合不均勻，進入蒸發的制冷劑質量流量將不同，蒸發器各路盤管制冷劑液體量不同，會在出口產生不同的過熱度。盤管內出口過熱度很小，甚至帶有未蒸發的液體，換熱面積不足，同時，蒸發器出口總管由于制冷劑的混合或再次蒸發，過熱度低于理論值，過熱度降低，對節流裝置產生的信號是供液量過多，節流裝置自行調節，以減少供液量；質量流量降低，分液效果更差，形成惡性循環；最終導致蒸發器有效面積急劇減少，制冷量下降，整個制冷系統運行性能惡化。分液不均會使分液多的回路制冷劑蒸發不完全，而導致此回路迅速結霜。如果結霜非常嚴重，造成化霜不干凈，進而惡性循環，壓縮機回液，低壓跳停。分液多的回路制冷劑蒸發不完全，盤管溫度偏低，除濕能力強，嚴重時會使室內盤管結霜，壓縮機回液。分液頭設計不合理，氣液混合不均勻；
分液頭加工一致性差；
分液頭焊堵（這個一般的制冷都知道）；
分液頭安裝不當，受重力影響大；
進出蒸發器各支路總長度不同；
支路局部阻力損失過大；
蒸發器各支路迎面風速不均勻；
蒸發器分路不合理，受重力影響過大；
壓縮機回油不良，各支路存油量不一致。
1、建議將分流頭直接安裝在膨脹閥的出口處，若必須接管，應盡量短，最長不要超過1.5米；2、盡量避免分流頭與膨脹閥之間有閥件或狹窄處，否則會產生附加壓降；3、盡量避免分流頭與膨脹閥之間使用彎管，因為這樣會因離心力破壞兩相流體的流動均勻性，引起分流不均；
4、分液頭應當垂直向上安裝，分流頭的出口向下，盡量避免水平布置，以避免重力對分液效果，避免氣液兩相的重力差引起氣液分離造成分流不均勻；5、分流頭的出口孔數應與蒸發器分路數相等，分流頭孔數多于或少于蒸發器分路數都容易引起制冷劑分配不均勻；6、當分液頭、毛細管、蒸發器盤管焊好后，應用壓縮空氣和風量流量計進行檢測，以確保每個回路的暢通；7、由于毛細管是一種內徑很細且均勻的銅管，因此應密切注意制冷系統內部的清洗及干燥，以免灰塵堵塞毛細管，使機組不能正常工作。安裝時，可在冷凝器出口與分液頭入口間裝過濾器；表1為不同管徑的分流管在不同蒸發溫度下的容量表，分流管的額定容量基于進入熱力膨脹閥的液體溫度為37.8℃，分液管長度為762mm。
如果進入熱力膨脹閥的液體溫度不是37.8℃，則利用表2加以修正。
如果分流管的長度不是762mm，則利用表3加以修正。
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